当传统大棚还在靠天吃饭时，浙江华实生物科技有限公司车间里，机械臂、码垛机器人、数字化控制系统组成的“智能军团”，让金针菇实现“全年无休”的高效生长。
走进浙江华实生物车间，金针菇正享受着“机器人管家”的全方位呵护。伴随着传送带的“哗哗”作响声，十余种农作物下脚料配成的培养基正排队等待“变身”，经瓶装流水线后纷纷灌入一个个空塑料瓶内，栽培瓶里装的是金针菇的“豪华套餐”。
据介绍，原材料配方主要是玉米芯、稻壳、米糠，经过标准化的配比和搅拌加水，自动传输到装瓶流水线，3台装瓶机一天可以装瓶17万瓶。
自动化装瓶设备精准称量原料，迅速装入栽培瓶。一旁的机械臂把瓶子码放得整整齐齐。经过严格的工艺标准，栽培瓶随即被送入高温灭菌仓内，灭菌冷却后的培养基将在“万级洁净车间”内完成接种。
接种环节也是采用全自动流水线，经过码垛机自动抓取到流水线上，经过3台接种机自动接种。接种区域全部是百万级洁净区的要求，全程无菌无污染。
基质接种速度非常快，基本上一秒钟可以接25瓶，接种完的栽培瓶会运到培养室进行20多天的菌丝培养。菌丝培养之后，便到了搔菌环节。从装瓶到采收，金针菇需要历时50天左右的生长周期，包括瓶装、灭菌、接种、养菌、搔菌、生育等多环节，其中最神奇的当属宛如“蓝色秘境”的生育环节。
菌丝经过27天左右的生长后就可以进入釆收环节，这27天就在生育室（菇房）里成长。蓝光波段一方面可以促进金针菇生长，另外一方面还有消菌杀毒效果。
金针菇生育期温度较低，最低只有5℃。传统种植下，金针菇夏天怕热，冬天怕冷，适宜的生产环境很难人为调控。工厂化种植后，通过制冷、新风、光照、加湿等数字化环境控制系统，金针菇始终处于恒温恒湿的最适宜环境中。
工厂化生长全年不间断，可以保质保量，不受外界温度、湿度或者季节的影响。区别于传统的大棚房模式。浙江华实生物的金针菇只采收一茬，不会再重复生长。
成熟的金针菇经流水线送至包装车间后，几台机械臂精准“瞄准”培养瓶，“咔嚓”一声切根后，金针菇便乖乖“躺”进传送带。
目前，厂区里配了10台小包装机，6台大包装生产线、4台机械臂切割机。切割机每次可以切20朵金针菇，4台机械臂一天可以切割70吨。
自动化采收切割机高效而进准地执行着切割任务，与传统人工相比，一台机械臂的工作效率相当于3名熟练工，效率能提升50%以上。当传统大棚在夏冬两季“歇业”时，华实生物的车间却灯火通明。数字化环境控制系统让占地89亩的金针菇工厂摆脱季节限制，这段时间，公司每天出菇量在50吨左右。
据了解，今年一季度华实生物生产了2400多吨，产值约860万元。全年满产在25000吨，产值2亿元左右。
浙江华实生物科技有限公司作为江苏华绿生物科技股份有限公司的全资子公司，自2023年成立以来，便致力于推动食用菌产业的智能化变革。
从“靠天吃饭”到“数字种菇”。现在，工厂的码垛机器人、机械臂，智能化环境控制系统、15条自动化流水线等已形成了一张精密网络，共同织就这座“金针菇工厂”的科技网络。（来源：潮新闻 读嘉）
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